機床用途特點及結構概述

    購器;本機床為單柱立式車(chē)床，機床由立柱、橫梁、工(化答gōng)作台、底座等部分(fēn)組成，機床主要工(gōng)部件均為鑄放南鐵和樹(shù)脂砂工(gōng)藝鑄造。經完善的熱處理工(g技愛ōng)藝過程。配件結構尺寸合理，并布置海兒足加強筋闆，整機具有強度、剛性和高穩定性。

   &nb藍可sp;本機床的主傳動部位在底座的後部，由主電(dià友子n)動機經聯軸器與角齒連接，角齒和盆齒齧合帶動主軸旋轉。通過變頻(p多一ín)器來實現主軸速度的變換，以便實現工(gōng)件的加工(民海gōng)工(gōng)藝。工(gōng)作台由主軸直接拖動，費去在變頻(pín)器的拖動下(xià)作正向轉動短時。如工(gōng)藝需要反向轉動，需要将參數号P0.10改為（1林訊）。

本機采用兩台電(diàn)動潤滑油泵，油筆西泵1針對主軸的軸承和齒輪，采用長期的，間算和隔時間短的方式潤滑和冷卻；油泵2對橫梁、立柱和絲杠等各運動部木化位進行自動定時供油潤滑。

機床刀架采用手動四工(gōng)位刀架總成，操作方便，價格低廉易于維護。森吃

本機床電(diàn)器控制箱裝設在立柱的可白背面，機床右側設有一(yī)個懸挂操作箱，為便于操作訊著，整個機床的操縱按鈕集中(zhōng)在懸挂操作箱上。

X軸和Z軸的進給由擺線針式減速機和絲杠連接來實現，一如由變頻(pín)器調速實現進給速度的變換。為下家增加垂直方向的絲杠壽命，本機設有平衡鐵塊來平民煙衡刀架和橫梁的重量比例，在橫梁的上面和左側設有調節壓闆和鎖緊螺釘，也土用來調節機床的進給精度。

    單老近柱立式車(chē)床主要适用于高速鋼、硬質合在話金及陶瓷刀具切削加工(gōng)黑色金屬、有色金屬及部分(fēn)非金屬工(g聽就ōng)件的内外(wài)圓柱面、内外(wài)圓錐面、溝槽、平面。可實現化船不同批量生(shēng)産要求，效率高、精度保低熱持穩定。

機床的動作說明

1．試車(chē)條件 

（1）機床組裝完畢，并清洗潔淨。 

（2）機床部件的安裝幾何精度，經檢驗合格。 

（3）潤滑系統清洗合格，按說明書(shū)要求加注潤滑油，系店麗統運轉良好。 

（4）機械、電(diàn)氣裝置，調整正确、穩定；制動構應調整适當。&n舊快bsp;

（5）各操作手柄轉定位應準确，并應将手柄置于“停止”紙姐位置上。 

（6）電(diàn)氣操作控制系統接線應正确。各電技人(diàn)機旋轉方向符合機床工(gōng)作要求。 

（7）運動部位的保護裝置已安裝好。 

（8）試車(chē)場地雜(zá)物(wù)清理女章幹淨，備用工(gōng)機具、應急物(wù)品準備妥姐通當。 

2．試車(chē)前的準備工(gōng)作&n子服bsp;

（1）檢查各導軌的間隙是否符合設備說明書(shū)的要求，導軌和鑲條的配合松緊討空程度是否良好。 

（2）檢查刀架、橫梁的鎖緊調整情況是否符合要求。 

（3）檢查各電(diàn)機的運轉方向是否與機床運轉方向要求相化黑符。 

（4）檢查各運動部件有無有與其他部件發生玩章(shēng)碰撞和摩擦現象。 

（5）潤滑油的品種、規格及油量是否符合要求，各給油鐵飛點供油是否正常。 

（6）油盤供油的各給油點出油是否符合設備說明書(shū城校)的要求。 

（7）檢查各手柄的操作是否能用，位置是否正确，儀表指針有無錯誤暗對。

 3．試運轉操作 

（1）上電(diàn)。依次配合上配電(diàn得了)箱内各斷路器，此時變頻(pín)器主電(diàn)路得電(diàn)，潤吃歌滑油泵得電(diàn)工(gōng)作，冷卻風扇旋轉散熱。

（2）工(gōng)作台試運轉 

  1）右旋操作箱上的紙器“急停”按鈕。 

  2）主軸啟動。右旋主軸啟動按鈕（再慢(màn)家兵慢(màn)右旋主軸速度調節電(diàn)位器少許，工(gōng)道東作台即慢(màn)慢(màn)轉動）。确認工(gōng)作台旋轉方向（從工(g上火ōng)作台上方往下(xià)看，逆時針為師年正轉）。

  3）主軸以低速運轉。低速運轉時間不少于5min月快。低速運轉正常後，再慢(màn)慢(màn)加到高速度進行運轉，運轉師他時間不少于5min。試運轉中(zhōng)，應反複變換工(gōng)作黃術台速度，變速機構是否正常，指示正确。高速運轉之後，再兒也次選定工(gōng)作台中(zhōng)等速度，章腦檢驗啟動、停止、制動、正反轉等動作，反複進行10那行次；電(diàn)氣、液壓、潤滑系統工(gōng少有)作應良好、穩定。 如有異常，應停車(chē)檢查原因為西或與我(wǒ)(wǒ)公司聯系。

（4）在工(gōng)作台轉向和開(kāi)關等正常的情況下(xi醫的à)，方可進行下(xià)面的調試。 

（5）刀架運行試驗。操縱刀架運行的十字開(kāi)關（向上扳動開(k學們āi)關-刀架就向上移動，向下(xià)扳動問一開(kāi)關-刀架就向下(xià)移動，向左扳動開(kāi)關-刀西雪架向左移動，向右扳動開(kāi)關-刀架向右移動，中(zhōng)間和街位置為空位，每次扳動都需要在空位進行）使其做相應運器數動。注意：如不能動作，則還需右旋刀架的速度調慢機節電(diàn)位器。 

（6）調節刀架速度應從低速開(kāi)始。以向上運動為例：厭小向上扳動十字開(kāi)關，右旋速度調節電(diàn)位器少許，觀察刀架是議在否向上運動，确認方向正确後再進行其他方向的調試（其他方向相同謝房）。

（7）注意：在操作面闆上，設置了一(yī)個退刀旋鈕和間行電(diàn)位器。使用方法是：快退旋鈕指向“開(kāi)”，快退電(di員來àn)位器右旋，方可實現快退刀功能。如快退旋鈕他子指向“關”，則退刀速度和進刀速度一(yī)樣，不會變化。